1、调节阀口径的选择。流通能力是选择调节阀口径的主要依据。流量系数c是调节阀前后压差100kpa，水的密度在1000kg/m3时，每小时通过的立方数。

　　  1）要确定好介质的最大，最小流量。最大，最小压差。计算出cmax，cmin。

　　  2）验算调节阀的开度，使其保证在全行程的10%-90%。

　　  3）验算可调比，其应小于调节阀固有可调比。

　　2、高粘度，含悬浮颗粒的介质可选用阻力小，易冲洗的气动薄膜角式调节阀。

　　3、当介质含有酸碱，腐蚀性较强时可选用气动薄膜衬氟调节阀。

　　4、需要调节阀小开度工作时不应选用双座阀，易产生震荡。可用v型调节球阀。

　　5、考虑防堵性能，易选用角行程调节阀，其流路简单，防堵性能好。

　　6、介质温度-20～200℃时可选用普通型上阀盖和四氟填料，高于200℃选用散热型上阀盖和石墨填料，低于-20℃时选用长颈型上阀盖。介质有剧毒，易渗漏时选用波纹管密封上阀盖。

　　7、进口气动调节阀的作用方式来选用。气开阀和气关阀作用形式的选择主要是考虑其中断气源或信号时，调节阀的状态能否保证生产工艺，设备安全。当调节阀打开时能保证安全时，就选用气关阀。反之选气开阀。

　　8、进口气动调节阀流量特性的选用。流量特性指通过调节阀相对流量和相对开度之间的关系。常用的流量特性有直线，等百分比，抛物线，快开四种类型。选用原则是用调节阀的的放大系数来补偿调节对象放大系数的变化，使调节系统总的放大系数不变。直线特性调节阀小开度时流量变化大，容易引起震荡，在负荷变化大场合不易使用，等百分比调节阀的放大系数随着行程的增加而放大流量相对变化不变，适用于负荷变化大的场合。